rto焚烧炉代理代理

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简要描述：rto焚烧炉（ regenerative thermal oxidizer, 简称 rto ）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型装置。rto焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。处理 voc 时不用或使用很少的燃料。

rto焚烧炉( regenerative thermal oxidizer, 简称 rto )是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型装置。采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度( *** 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成---和水，得到净化。 典型的两床式 rto 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成(见下图)。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 voc 时不用或使用很少的燃料。

rto蓄热式焚烧炉的工作流程如下：
1、废气预热待处理的低温有机废气(含vo c )被引风机引入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该蓄热体已在上一循环中贮存了热量)预热；陶瓷蓄热体释放热量后温度降低，而低温有机废气经热交换后升至较高的温度后进入氧化室燃烧。废气升温的温度取决于废气流速、陶瓷蓄热体的数量及其几何结构。

2、燃烧废气进入燃烧室后，在燃烧器的补燃加热作用下，废气温度升至设定的氧化温度(800 ℃)，有机废气在此温度下剧烈分解为co 2 和h 2 o 。由于废气在蓄热室内已被预热至500 ℃左右，所以燃料消耗较少。燃烧室的另外一个作用是---废气在其中有足够的停留时间，从而使vo c能够充分分解。

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